অসম্পূর্ণ পলপ-স্লারি বিচ্ছেদ, উচ্চ দক্ষতা কেন্দ্রীয় ফিল্টার স্টার্চ পুনরুদ্ধারের হার বৃদ্ধি করে

প্রচলিত স্ক্রিনিং ডিভাইসগুলি স্ট্যাটিক ফিল্টারিং বা সীমিত পৃথকীকরণ শক্তির সাথে কম গতিতে মিশ্রণ গ্রহণ করে। ক্ষুদ্র স্টার্চ গ্রানুলগুলি সহজেই ফাইবার অবশিষ্টাংশ দ্বারা আবৃত হয় এবং একসাথে নির্গত হয়,গুরুতর উপাদান ক্ষতির দিকে পরিচালিত.

অসম্পূর্ণ পৃথকীকরণ শসা পুনরুদ্ধারের হার হ্রাস করে এবং কাঁচামালের ব্যয় বৃদ্ধি করে। শসা সঙ্গে মিশ্রিত অবশিষ্টাংশের পুনরায় ব্যবহারের মান কম এবং বর্জন করা আরও কঠিন।অশুচি স্লারিও ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির কাজের চাপ বাড়ায়, যার ফলে সামগ্রিকভাবে উৎপাদন দক্ষতা কম এবং অতিরিক্ত অপারেটিং খরচ হয়।

শক্তিশালী সেন্ট্রিফুগাল শক্তি দ্বারা চালিত, এই সিট ভিতরে একটি স্থিতিশীল ঘূর্ণন প্রবাহ ক্ষেত্র তৈরি করে। ঘনত্বের পার্থক্যের উপর ভিত্তি করে, স্টার্চ এবং ফাইবার পুরোপুরি পৃথক করা হয়।

ঘন শর্করা মসৃণভাবে স্ক্রিনের মধ্য দিয়ে যায়, যখন হালকা ফাইবার অবিচ্ছিন্নভাবে নির্গত হয়। এটি কার্যকরভাবে শর্করা ক্ষতি কমাতে এবং মোট পুনরুদ্ধারের হার উন্নত করে।অপ্টিমাইজড অভ্যন্তরীণ প্রবাহ চ্যানেল স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা সঙ্গে উচ্চ ঘনত্ব slurry গভীর পরিশোধন সমর্থন করে.

এটি কলা, মিষ্টি আলু এবং আলু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অবিচ্ছিন্ন উচ্চ লোড অপারেশনের অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করে, এটি কাঁচামাল অপচয়কে হ্রাস করে এবং আরও ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা নিয়ে আসে।

1. একটি উচ্চ দক্ষতা কেন্দ্রীয় ছাঁচ গ্রহণ করুন পলপ-স্লারি সম্পূর্ণ পৃথকীকরণ অর্জন করতে
2. নির্ভরযোগ্য উপাদান স্তরায়ন জন্য ঘূর্ণন গতি এবং প্রবাহ ক্ষেত্র নকশা যাচাই
3. স্লারি প্রবাহ হার এবং ঘনত্ব অনুযায়ী সঠিক মডেল নির্বাচন করুন
4. নির্ভুলতা এবং থ্রুপুট ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য উপযুক্ত ডিসপ্লে দিয়ে স্ক্রিন জাল নির্বাচন করুন
5. দীর্ঘমেয়াদী অবিচ্ছিন্ন বড় আকারের উত্পাদনের জন্য স্থিতিশীল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা