অত্যধিক বালু এবং অমেধ্য সহ স্টার্চ স্লারি, ডেস্যান্ডার ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে

ক্যাসাভা, আলু, ভুট্টা এবং মিষ্টি আলুর জন্য ভিজা স্টার্চ প্রক্রিয়াকরণে, পেষণ করা স্লারে প্রায়শই বালু, শিলা, কাদা এবং শক্ত কণা থাকে। এই অমেধ্যগুলি ডাউনস্ট্রিম হাইড্রোসাইক্লোন, পাম্প,স্ক্রিন এবং মূল উপাদান, পরিধান, ব্লকিং, নিম্ন বিচ্ছেদ দক্ষতা এবং উচ্চ ব্যর্থতার হার সৃষ্টি করে। অশুচিতা এছাড়াও স্টার্চের সাদা এবং বিশুদ্ধতা হ্রাস করে, পণ্যের গুণমান প্রভাবিত করে।

প্রধান হাইড্রোসাইক্লোন গ্রুপের আগে একটি প্রাক-বিভাজন ইউনিট হিসাবে, ডেসান্ডার পরিশোধনের আগে বালু এবং অমেধ্য অপসারণ করে, সরঞ্জামগুলি রক্ষা করে এবং উত্পাদন স্থিতিশীল করে।

ডিসেন্ডার সেন্ট্রিফুগাল বিচ্ছেদ ব্যবহার করে। অদ্ভুত প্রবেশদ্বার একটি নীচের দিকে ঘূর্ণায়মান প্রবাহ তৈরি করে; ইনার্শিয়াল সেন্ট্রিফুগাল শক্তি এবং মাধ্যাকর্ষণের অধীনে, বালু এবং স্ল্যাগ শঙ্কু নীচে জমা হয়,যখন পরিষ্কার স্লারি উপরে প্রবাহিত এবং discharges. কোন চলন্ত অংশ ছাড়া, সিস্টেম ন্যূনতম ডাউনটাইম সঙ্গে নির্ভরযোগ্যভাবে চালায়.

মেশিনটি ক্ষয়কারী অবস্থার মধ্যে উচ্চ স্থায়িত্বের জন্য এসএস 304 বা পরিধান-প্রতিরোধী নাইলন থেকে নির্মিত। এটি কমপ্যাক্ট কাঠামো এবং সহজ ইনস্টলেশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত, নতুন এবং আপগ্রেড লাইনগুলির জন্য উপযুক্ত।খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইউরোপীয় নিরাপত্তা মান পূরণের জন্য ইউনিটটি সিই শংসাপত্রপ্রাপ্ত.

এটি 10 থেকে 20 টন / ঘন্টা পর্যন্ত স্থিতিশীল ক্ষমতা সমর্থন করে এবং স্টার্চ কণা ক্ষতিগ্রস্থ না করে অবিচ্ছিন্ন ডিসপ্যান্ডিং অর্জন করে, ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি রক্ষা করার জন্য আরও পরিষ্কার ফিড সরবরাহ করে।

1. সর্বোত্তম পারফরম্যান্সের জন্য মডেলটি লাইন ক্ষমতাঃ DS2 ((10t/h), DS4 ((15t/h), DS4 + 1 ((20t/h) এর সাথে মেলে।
2. উচ্চ অশুচি কাজের অবস্থার মধ্যে দীর্ঘ সেবা জীবন জন্য SS304 বা পরিধান প্রতিরোধী নাইলন চয়ন করুন।
3. রক্ষণাবেক্ষণ কমাতে এবং নিরাপত্তা উন্নত করতে নমনীয় অংশ এবং সিই-শংসাপত্রিত ইউনিট নির্বাচন করুন।
4. প্রধান বিভাজন সরঞ্জামগুলির আগে একটি স্থিতিশীল “প্রি-ডেসিং + রিফাইনিং” প্রক্রিয়া লেআউট গঠনের জন্য ইনস্টল করুন।